مقدمة: توفر المعالجات السطحية المقاومة للتآكل فائدة كبيرة لأدوات الختم عند تطبيقها بشكل مناسب. في حين أن هناك العديد من المعالجات والعمليات السطحية الجيدة للاختيار من بينها، فإن طلاءات الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) مناسبة بشكل مثالي وعادةً ما تكون الخيار الأفضل للاستخدام على المكونات الدقيقة الانزلاق والضغط الملائمة.
يعد اختيار المعالجة السطحية المناسبة والتركيبة الفولاذية لأداة الركيزة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق العمر الأمثل للأداة. توفر الطلاءات PVD مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل مع الحفاظ على سلامة العديد من أدوات فولاذ الركيزة. تعمل هذه الطلاءات بشكل أفضل عند تطبيقها على أدوات الفولاذ عالية السرعة مثل M-2، وPM-M4، وT-15. يمكن أيضًا طلاء عدد قليل من درجات الفولاذ المختارة لأدوات العمل البارد بتقنية PVD بنجاح طالما أنها تحافظ على 60 HRC على الأقل عند تلطيفها عند 1000 درجة فهرنهايت أو أكثر.
من المهم ملاحظة أن عملية PVD هي عملية خطية، مما قد يحد من القدرة على طلاء الخطوط والميزات الداخلية. بالنسبة لهذه التطبيقات، يوصى بالنيترة، التي تعمل على تصلب جميع الأسطح المكشوفة.
مقدمة: توفر المعالجات السطحية المقاومة للتآكل فائدة كبيرة لأدوات الختم عند تطبيقها بشكل مناسب. في حين أن هناك العديد من المعالجات والعمليات السطحية الجيدة للاختيار من بينها، فإن طلاءات الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) مناسبة بشكل مثالي وعادةً ما تكون الخيار الأفضل للاستخدام على المكونات الدقيقة الانزلاق والضغط الملائمة.
يعد اختيار المعالجة السطحية المناسبة والتركيبة الفولاذية لأداة الركيزة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق العمر الأمثل للأداة. توفر الطلاءات PVD مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل مع الحفاظ على سلامة العديد من أدوات فولاذ الركيزة. تعمل هذه الطلاءات بشكل أفضل عند تطبيقها على أدوات الفولاذ عالية السرعة مثل M-2، وPM-M4، وT-15. يمكن أيضًا طلاء عدد قليل من درجات الفولاذ المختارة لأدوات العمل البارد بتقنية PVD بنجاح طالما أنها تحافظ على 60 HRC على الأقل عند تلطيفها عند 1000 درجة فهرنهايت أو أكثر.
من المهم ملاحظة أن عملية PVD هي عملية خطية، مما قد يحد من القدرة على طلاء الخطوط والميزات الداخلية. بالنسبة لهذه التطبيقات، يوصى بالنيترة، التي تعمل على تصلب جميع الأسطح المكشوفة.
